1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采（cǎi）用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警（jǐng）器采用（yòng）不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材（cái）料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打（dǎ）開，檢修維護（hù）維護方便快捷（jié）。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含（hán）氧量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低燃料的（de）消耗。
